在造酒行业中应用大范围，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致橡木酒桶厂家也越来越多，下面向您介绍一下橡木酒桶：在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 橡木桶作为藏酒器具被人们使用。供应橡木桶专卖

2）烘房：利用科学合理设计，通风设备良好，自动控温，控制湿度，完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力，而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂，烘干，再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多，一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份：打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮，材料的厚度在3mm。
7、防腐，防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中，必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看，用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了，进行人工手砂磨，手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关，喷涂制作，漆膜厚实，环保健康，耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。
装酒橡木桶加工厂大多数质量的葡萄酒都需要经过橡木桶陈年。

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

误区：橡木桶给葡萄酒带来的都是好处。

橡木桶给葡萄酒带来的并不都是好处，有时甚至是坏处。例如未清洗干净或太过老旧的橡木桶，不仅会将霉味、腐木等怪味道带给葡萄酒，甚至还会造成过度氧化让酒变质。此外，品质较差的橡木会将劣质的单宁带到葡萄酒中，反让酒变得干涩难喝。

误区：橡木桶采购一步到位。

由于橡木桶成本高昂，有些企业往往在酒厂新建时，一下子全部投入购买新桶，力求一步到位。

橡木桶使用上的特殊使其不宜一次性大批量购买，而是建立定期、少量、持续的购买制度，这样既节约资金，又可以根据每年原料情况选择合适的桶。

世界**的轩尼诗、马爹利、拿破仑、人头马等都是使用橡木桶陈酿而成。

橡木本身所含有的物质单宁酸，可快带催酒成熟，在短时间内可使各类酒的味道变得更加香醇浓郁，橡木还具有独特的透气性，微量的氧化通过桶壁与葡萄酒发生反应，氧化过程中可产生不同的芳香物质，同时柔化单宁使不可溶解物质沉淀，使葡萄酒变得柔和均衡，口感醇厚，回味余香。橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和，有风味。橡木还具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色看起来很鲜明，颜色是令人愉悦的。橡木桶型有波尔多型、勃艮地型、雪利型等等。张裕橡木桶价格

橡木桶本身也会吸收葡萄酒内的有机物质，所以渐渐地使容器变成真空状态。供应橡木桶专卖

弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时，不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤，这样木板就能变软，便于弯曲；也有的工厂直接在木桶上套钢索绳，并用机器拉紧，使木板弯曲收拢，再套上桶箍固定。这样，橡木桶就初见雏形了。

 用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求，采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。

 制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后，工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖，然后安装，并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时，工人还会多套上几个桶箍用于加固。

制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤，橡木桶的制作就完成了。 供应橡木桶专卖

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