通过一步云·数字工厂可以将各种信息实时地反馈给企业者,透明的生产环节可避免各类暗箱操作,实时数据全局共享。消除“信息孤岛”,大程度优化生产各环节料、工、具生产资源,优化生产流程,提升自动化水平,缩短产品周期,降低成本,提升交付能力。完整的质量检验全过程信息记录,支持质量数据的信息化和动态可跟踪性,易于进行质量分析、质量改进和明确质量责任,帮助企业提高产品质量,提高客户满意度。提升企业生产的应变能力,动态把握,敏捷制造。体验先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公,省时省力。质量管理则是负责工厂生产过程质量检验。金属加工企业管理方案
杭州老板电器股份有限公司数字化方案
基本介绍
杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。
典型痛点
Ø车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂
Ø车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难
Ø质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难
客户诉求
Ø追求高水平智能制造应用落地
Ø生产过程信息透明化、可追溯
Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案
Ø设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。
Ø物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。
Ø品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。
客户收益
Ø实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。
Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。
Ø生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。 金属加工企业管理方案报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。
一步云·数字工厂的功能价值:统一主数据及数据标准,为业务流转奠定基础;作为业务流转基础,保证多部门共享,运转业务协同顺畅解耦主数据关系,保障业务执行的灵活性;线上处理客户需求,实时跟踪发货情况;销售全过程跟踪,订单、审批、送货、对账关键状态全跟踪;设置安全库存及再订货点,确保高效的计划运转周期优化生产计划,为生产、备货等提供依据;打通企业内部采购业务流转体系;保障采购行为合规,对采购价格、订单进行灵活审批配置采购业务高效透明,实时数据监控跟踪;精简生产过程操作,保证生产快速高效 根据产量、工时分析工人绩效,有效分析员工效率通过PDA结合标签管理,实现制造流程精益化管理;优化质量管理体系,逐步优化完整的质量问题和纠错机制质量溯源,出现异常线上一键源头追溯
深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(中)
解决方案
上料防错:通过将生产工单对应的设备AB面站位及该站位对应物料信息录入系统后通过系统扫码判定该物料是否是在该设备的该站位上料,如果不符合系统就会提示上料失败。
车间防错:打开系统单件流选择目前的生产工单扫描物料中的电池码做上线;绑定关键件与电池码的关系,通过关键件对应条码的特征信息判定该关键件是否会错料,如果特征码不对应,会作出语音警示,操作工检查对应提醒的关键件,判断是否是错件,并重新扫码,操作正常后提示绑定成功。
元件追溯:建立完善的条码追溯体系,首先在SMT上贴主板码,主板码关联周转箱码,扫周转箱码发主板,主板码关联关键件码与机身码,机身码关联外箱码,扫外箱码进行发货。
质量监控:车间工序生产完成后,系统会生成对应的质检单,质检员对完成的物品进行检验判定,判定不合格的将结果录入系统中并做返修处理,合格的录入合格结果后确认检验完成。 APS则负责接收ERP的生产指令,并进行计划调整和高级排产、工厂计划模拟、计划监控调度、计划分析。
质量追溯:在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产:以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,根据企业的质量检验标准进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。医疗设备制造企业管理
管理库存:解决生产物料库存混乱、账实不符,缺料影响生产与交货的问题。金属加工企业管理方案
湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(下)
客户收益
Ø降低订单预期风险:采用交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。
Ø提高标签管控力度:采用标签自主打印作业,能减少外购流程的工作,提高车间现场标签管控性,为操作工装订标签带来便捷,减少找寻标签、分类存放等工作。
Ø保证生产顺利进行:通过看板跟踪、分析产品在生产过程中的各种状况,及时发现问题,解决问题,保证生产经营活动顺利进行。
Ø严格控制成本风险:分车间、多次对物料进行称重,能更精确计算出原料的损耗,降低成本风险,并对损耗量大的环节,进行改良。 金属加工企业管理方案
上海甄一科技有限公司成立于2020-04-13,同时启动了以一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云为主的车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件产业布局。甄一科技经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件等板块。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件等实现一体化,建立了成熟的车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件运营及风险管理体系,累积了丰富的商务服务行业管理经验,拥有一大批专业人才。公司坐落于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。